高溫氣壓燒結材料的特性是首先在低壓狀態下進行燒結工藝，然后在常壓下燒結材料達到疲勞狀態，最后是在高氣壓下燒結（結果是進一步的增加材料疲勞狀態并迅速的消除材料中的應力）。因此在高溫高氣壓燒結工藝后，材料的各方面機械性能（硬度，強度，韌性等）都優于普通的燒結工藝。氣壓燒結爐非常適用于各種陶瓷及金屬材料的燒結工藝，尤其是對溫度升高后材料本身會分解及在常規方法燒結硬度達不到要求的材料。這種加工方法對于需要經過高溫擠壓形成的零件的外形沒有局限性，并且對于等靜壓加工也是不錯的選擇。適用于氮化硅陶瓷球，陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內進行燒結。有利于增加材料的燒結密度，提高材料的機械性能。

　　氣壓燒結爐的功能特點：
　　1.溫度可設定，不但可以適合低溫度產品的鍵合，也適合玻璃、硅等芯片的鍵合。
　　2.上下模板加熱，加熱面積大，涵蓋常用大小芯片。溫度數字數顯示，上下模溫度分開控制。
　　3.熱壓時間、恒溫時間、壓力范圍均可調節。時間、溫度、壓力均為數字顯示。
　　4.可以設置多段溫度、可設置升溫時間、恒溫時間、降溫時間，升降溫速率可以設置。
　　5.上下模板均采用進口鎢鋼材料制作，能在高溫下不變形，上下面平整，熱導速度快，熱導均一。
　　6.液壓油缸與高溫區脫離，提高了安全性，便于安裝調試和維修。

主要技術參數

　　關于氣壓燒結爐的介紹就到這里了，希望這篇文章能對你有所幫助！